威科公司秉承着超过30年的经验，在多个行业为企业提供自动化解决方案。我们专注于优化仓库、分销中心和物流输送的运营，旨在提高效率、节省空间，并提供卓越的服务记录。威科侧重于自动化技术，我们坚信这是仓储和停车领域未来的核心。以自主研发的技术和深厚的行业专业知识为基础，提供高度定制的解决方案，以满足每位客户的特定需求。

公司内部，威科拥有广泛的专业知识，包括自动化设备制造和软件开发。这使他们能够提供高质量和可控性极强的钥匙式解决方案，以满足客户的需求。与客户紧密合作是威科的关键要素，他们理解每位客户的经济、技术和组织需求，因此能够提供完全符合这些需求的自动化解决方案。

威科已经在多个行业与众多客户合作，包括食品和饮料、制药和第三方物流等。我们自豪于能够提供满足各客户独特需求和挑战的定制解决方案，帮助客户实现他们的目标，促进他们的事业成功。这种与客户的紧密协作和提供高度定制解决方案的方法，是威科公司建立信任和支持客户成功的核心。

我们的使命：

通过赢得客户的信任，理解他们的业务需求并兑现我们的承诺，提供无与伦比的仓储解决方案。

我们的愿景：

我们致力于成为仓库优化领域的世界领导者。我们的公司和我们的产品将经得起时间的考验。

自动存储与检索系统（Automated Storage and Retrieval Systems，ASRS或AS/RS），是一种由计算机控制的系统变种，能够在设施内精确、准确、迅速地放置和检索货物,结合了设备和控制系统的技术，以高度自动化的方式处理、存储和检索所需的材料，具有精确性、准确性和速度。这些系统在一定程度上实现了自动化。AS/RS系统的规模从较小的自动化系统到完全集成到制造和/或分销流程的大型计算机控制的存储/检索系统不等。

（AS/RS）的工作原理是，它是一种自动化系统，旨在存储和检索库存或产品。通常，它取代了大面积的货架，以节省地面空间，提高安全性，增加总体生产效率。AS/RS使用仓储机器人将货物送到工作人员（即物品到人，Goods-to-Person，GTP自动化），几乎消除了工人需要步行的需求，同时显著提高了效率、安全性和人体工程学。

AS/RS有几种不同类型，具体取决于产品的大小和重量以及仓库的用途。使用不同的可用技术，几乎可以自动化几乎每个仓库。安装可以涉及组合单元负载、迷你负载、基于旋转轮的、垂直升降机和穿梭机器人，根据公司的需求进行定制。这些不同部分的基础是四个共同的关键要素：存储结构、物理自动化、输送接口和控制软件。

AS/RS优势：

自动化存储和检索系统提供了多种好处：

增加了吞吐量能力

提高了准确性水平达到99.99%以上

通过将物品交付到操作员方便的高度，提高了人体工程学，消除了步行、搜索、举重、弯腰和扭曲活动所耗费的时间

提供了最高可能的存储密度

节省了高达85%以上的废弃地面空间

提高了劳动生产率高达85%

增强了产品安全性

提供了实时库存控制

堆垛机：

堆垛机是自动化机器，可以在货架系统内执行货物的存储和检索工作。我们设计我们的堆垛机，以确保对仓库活动具有完全控制，确保存储和检索操作无误、平稳、快速和安全。我们的产品组合是为满足市场对灵活性、能效、可靠性和性能的最新要求而开发的。

通过精心选择设计特点，我们确保我们广泛的堆垛机系列可以在ASRS或Miniload系统中操作，可以处理多达6,000公斤的各种货物，可以配置为单层或多层深度存储。它们可以达到高达45米的存储位置并实现所需的吞吐量。这些设备还可以根据特殊的工作条件进行设计，比如低温、高湿度以及洁净或恶劣的环境。

输送线：

传送带是确保货物在所有操作区域之间快速、高效和准确运输的关键。根据您要传送的货物，无论是轻载还是单元载货物，我们都有适当的技术提供。此外，我们不仅提供标准化的货物处理产品，还能够根据您的具体需求定制我们的设备。我们的工程师会评估货物的特性、物料流程图以及所需的性能。在分析之后，他们将确定哪种解决方案最适合您的要求。

RGV：

RGV系统基于智能、高速和铺设在地板上的铁轨引导车，适用于各种负载处理应用。这项技术是复杂分拣应用或连接非常远的点的高效、具有成本效益和快速选择。当负载处理单位不标准化时，它也是长传送带线的有趣替代方案。我们的系统由铁轨引导车(RGVs)和它们的地板固定轨道铁轨组成（包括行车轨道、铁轨切换设备、升降机和维护区域等）。此外，我们还可以提供必要的特定元素（如围栏、访问控制或光栅）来确保操作员的工作环境完全安全。无论运输路线多么复杂，由于我们模块化和灵活的设计，平稳和持续的运输总是得到保证。冗余性也是这种处理解决方案的关键因素，因为系统内的所有RGV都可以互换使用。

提升机：

垂直式物品升降机非常适合希望在有限的地面空间内提升或降低产品的制造商。这款升降机设计耐用，性能可靠，能够稳定地将产品在不同高度设置的两个传送带之间移动。根据您的生产需求和厂房平面布局，这款升降机可以采用以下配置之一：

C型流程配置

S型流程配置

与倾斜或螺旋输送带相比，箱式升降机占用较少地面空间，为箱子、纸箱和捆包提供了紧凑的升降解决方案。箱式升降机具有可调的提升高度和调整手轮，能够快速而简单地切换不同的产品。一个水平进料传送带将产品水平加载到垂直的带状链条上，然后平稳而轻柔地将产品提升或降低到所需高度。这种带状链条还能够在产品垂直移动时提供稳定支撑。最后，通过推杆将产品轻柔地卸载到卸料传送带上。

案例1：

威科与一家领先的快速消费品公司合作开发综合自动化系统。该项目的范围包括设计、供应、安装和投运自动化存储与检索系统（AS/RS），与MES,WMS, WCS集成，用于储存和移动原材料（RM）、包装材料（PM）和成品（FG）。

这个项目位于南部，是一个全新的绿地项目，旨在通过现代物料处理技术满足他们的现有和新需求。为了满足客户需求，我们将交付一个ASRS仓库，其中包括叠层起重机、货架系统、穿梭车、自动升降机、一组轨道引导车（RGV）以及与SAP EWM集成的传送带，我们提出的系统提供9500多个托盘位置的高架仓库，将与生产线托盘装卸机无缝集成，以提高生产效率。

"由于客户计划建设他们的第一个自动化仓库，这是一次有趣的探索之旅，以了解他们当前的物流挑战、可交付成果，然后共同创建一个高效的解决方案设计，找到存储效率和吞吐量之间的适当平衡，考虑到大量的SKU。一旦投入运营，这个先进的建设适用系统，将通过自动化设备实现制造和仓库的多层物料流动，并与SAP EWM连接，将显著提高内部物流运营效率。” 威科的高级总经理兼销售与营销主管李总强调道。

案例2

威科已被印度北部一家领先的纺织集团授予了一个自动化仓储项目。该项目的范围包括设计、供应、安装和投运自动化存储与检索系统（AS/RS），用于存储、移动和处理成品织物卷。

目前，该客户拥有两家工厂，相距2公里，库存目前临时存放在工厂内，没有专门的仓库设施。

这个新的绿地设施拥有5000多个存储位置，将为这两家工厂提供一个综合的仓库。工厂的托盘装载物将通过一组传送带、穿梭车和两台全自动的存储与检索机器（SRM）存储在高23米的自动化存储与检索系统（AS/RS）中。发货将通过与客户ERP集成的仓库管理软件（WMS）自动进行，库存将相应更新。

威科的综合AS/RS将增强存储、吞吐量和跟踪效率，用于存储超过53,000个织物卷，包括4000多个SKU，从而实现人力资源的优化。